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Plan du cours
Introduction à XG5000 et aux plateformes d'automate LS Electric
- Rôle de XG5000 dans la programmation, la mise en service et la maintenance.
- Aperçu des familles d'automates XGT et XGB et des cas d'utilisation typiques.
- Navigation dans l'interface XG5000, l'arborescence de projet et les outils principaux.
Création et gestion des projets
- Création d'un nouveau projet et sélection du CPU approprié.
- Organisation des fichiers, dossiers et documentation du projet.
- Utilisation des commentaires, symboles et conventions de dénomination pour faciliter la maintenance.
Configuration matérielle et adressage
- Configuration du CPU et des modules E/S dans le projet.
- Compréhension de l'adressage des dispositifs et de la disposition des modules.
- Vérification de la cohérence de la configuration avant la connexion en ligne (online).
Mise en place de la communication et connexion en ligne
- Connexion du poste d'ingénierie à l'automate.
- Définition des paramètres de communication dans XG5000.
- Établissement et vérification de la communication en ligne.
Développement de la logique escalier dans XG5000
- Création de logique avec contacts, bobines, temporisateurs, compteurs et instructions de base.
- Réalisation de séquences simples de commande machine.
- Application des bonnes pratiques pour des programmes lisibles et faciles à maintenir.
Édition, validation et préparation du programme
- Modification efficace des échelons (rungs) et examen du flux logique.
- Vérification de la syntaxe et détection des erreurs de programmation courantes.
- Préparation du projet pour le téléchargement et la mise en service.
Procédures de téléchargement, chargement et sauvegarde
- Téléchargement sécurisé des programmes vers l'automate.
- Chargement (upload) des programmes existants et comparaison avec le contenu du projet.
- Sauvegarde des applications, des paramètres et de la documentation prise en charge.
Surveillance en ligne et débogage de base
- Surveillance en temps réel de l'exécution du programme et de l'état des dispositifs.
- Suivi des entrées, sorties, relais internes, temporisateurs et compteurs.
- Utilisation de méthodes de test contrôlées, y compris les opérations de forçage si autorisé.
Diagnostic PLC et recherche de pannes
- Identification des problèmes liés à la communication, à la configuration et à la logique.
- Interprétation des informations d'état du PLC et des messages de diagnostic.
- Application d'une méthodologie structurée de dépannage.
Atelier pratique de dépannage
- Résolution de problèmes courants liés au démarrage, aux E/S et aux programmes.
- Traçage des signaux et confirmation du comportement attendu de la machine.
- Documentation des constatations et des actions correctives.
Bilan et prochaines étapes recommandées
- Revue des tâches clés de programmation, de surveillance et de diagnostic.
- Discussion sur les pratiques de maintenance sûre et de gestion des changements.
- Identification des prochaines étapes pour approfondir l'utilisation des fonctionnalités PLC LS Electric.
Pré requis
- Compréhension de base du fonctionnement des PLC, des signaux numériques et analogiques, ainsi que des dispositifs de commande courants.
- Expérience d'utilisation de Microsoft Windows et de la gestion de fichiers sur un PC.
- Expérience de base en programmation en logique escalier (ladder).
Audience cible
- Programmateurs PLC et ingénieurs en automatisation.
- Techniciens de maintenance et personnel de service.
- Intégrateurs de systèmes travaillant avec les PLC LS Electric.
14 Heures
Nos clients témoignent (2)
Tout en général
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Formation - CANoe for CAN Compact Training
Traduction automatique
Connaissances de base sur les PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Formation - Introduction to OMRON PLC programming
Traduction automatique