Prenez contact avec nous

Plan du cours

Fondamentaux des automates programmables (PLC) de la série XGT

  • Définition de la série XGT et de ses domaines d'utilisation courants
  • Principales familles de produits telles que XGK, XGI et XGR
  • Structure matérielle globale et disposition du système

Composants matériels XGT

  • Modules d'alimentation et unités centrales (CPU)
  • Modules d'entrées/sorties (E/S) numériques et analogiques
  • Modules de communication et à usage spécial
  • Unités de base, baies et concepts d'extension

Bases de la planification et de l'installation matérielle

  • Sélection des CPU et des modules pour une application pratique
  • Disposition des fentes et placement des modules
  • Bases de l'alimentation, de la mise à la terre et de l'installation dans le tableau
  • Vérifications de sécurité avant la mise sous tension

Utilisation du logiciel d'ingénierie XGT

  • Aperçu de l'environnement logiciel d'ingénierie XGT
  • Connexion d'un PC au PLC
  • Création ou ouverture d'un projet matériel
  • Lecture et confirmation des informations matérielles installées

Configuration du matériel du PLC

  • Mise en place de la configuration du CPU et de la baie
  • Ajout et attribution des modules d'E/S
  • Configuration des modules de communication et des paramètres clés
  • Sauvegarde, validation et téléchargement des données de configuration

Paramétrage et vérification des communications

  • Aperçu des options de communication Ethernet et série
  • Définition des paramètres de communication essentiels
  • Vérification de la connectivité entre les équipements
  • Erreurs courantes de configuration des communications et comment les éviter

Surveillance et diagnostics

  • Lecture des indicateurs d'état du CPU et des modules
  • Utilisation des outils logiciels pour surveiller l'état du système
  • Examen des messages d'erreur et des informations de diagnostic
  • Confirmation du fonctionnement des E/S lors des tests

Sauvegarde, restauration et contrôle des versions

  • Sauvegarde des données du projet et de la configuration matérielle
  • Restauration des données après remplacement de module ou maintenance
  • Vérification des informations de version du logiciel et des modules

Maintenance et remplacement de modules

  • Pratiques d'inspection courante et de maintenance préventive
  • Remplacement des modules en toute sécurité et correctement
  • Vérification de la santé du système après remplacement

Diagnostic des problèmes matériels courants

  • Problèmes d'alimentation et de démarrage
  • Problèmes de reconnaissance des modules et de configuration des baies
  • Pannes de communication et erreurs de connexion
  • Étapes structurées de diagnostic pour les équipes de support

Pratique en direct et révision

  • Connexion à un PLC XGT et identification du matériel installé
  • Création d'un projet de configuration matérielle simple
  • Test de l'état des modules et des paramètres de communication
  • Exécution des tâches de sauvegarde, de restauration et de vérification des défauts
  • Révision des bonnes pratiques de paramétrage, de maintenance et de diagnostic

Pré requis

  • Compréhension de base des concepts de contrôle industriel et du vocabulaire courant des automates programmables (PLC)
  • Expérience avec les tableaux électriques, le câblage de commande ou les équipements d'usine
  • Compétences de base en informatique sous Windows et dans les applications PC

Public cible

  • Techniciens de maintenance
  • Ingénieurs en automation et contrôle
  • Personnel technique responsable de l'installation, de la configuration, de la maintenance ou du support des PLC
 14 Heures

Nombre de participants


Prix par participant

Nos clients témoignent (3)

Cours à venir

Catégories Similaires